當煤泥干燥設(shè)備運行中，如果排風系統(tǒng)出現(xiàn)了故障，不僅導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部通風量出發(fā)生異常，還會致使整體生產(chǎn)線的效率下滑。那么，我們應(yīng)該怎樣預(yù)防煤泥干燥設(shè)備排風系統(tǒng)出現(xiàn)故障呢？

　　1、在我們對煤泥干燥設(shè)備安裝風管的時候，由于其內(nèi)部有多個彎道，我們要采用圓角進行銜接。而對于風管內(nèi)部的濾網(wǎng)，我們則可以采取清除或者增大的方式進行處理，以保障內(nèi)部的暢通性。另外，在使用煤泥干燥設(shè)備的時候，我們還要注意對閃、翻動閥的正確操作，以保障設(shè)備的良好運作。
　　2、對煤泥干燥設(shè)備內(nèi)部的密封性狀況，我們需要在使用的過程中及時檢查，以免使內(nèi)部翻動閥流入大量的雜質(zhì)，從而形成深風影響。這樣的話，在嚴重的情況下還可能導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)卡死的狀況。
　　3、當我們對煤泥干燥設(shè)備使用的過程中，要注意翻動閥內(nèi)部存料過多，以免造成堵料現(xiàn)象的發(fā)生。同時，也要防止設(shè)備內(nèi)部存料過少，這樣會構(gòu)成設(shè)備運行中振動頻率過高。
　　4、要想保障煤泥干燥設(shè)備排風系統(tǒng)的順暢性，我們還要注意對設(shè)備的認真維護保養(yǎng)工作。在對煤泥脫水干燥的時候，要根據(jù)設(shè)備實際的運行狀況，正確控制風量的大小。并且，在干燥作業(yè)完成之后，要注意對各個組成部分進行及時的清理，防止有粉塵或者殘余物料對部件造成污染甚至堵塞，從而影響到干燥作業(yè)的順利進行。